紫外線:電磁波譜中波長為100~400納米輻射的總稱,它在光譜上紫色光線的外面,所以它被稱為紫外線,是一種不可見光。根據(jù)CIE(國際照明委員會)對紫外線波段的分類,分為UVA(320-400NM),UVB(280-320NM)和UVC(100-280NM)。
紫外線殺菌原理:紫外線波長在240~280NM范圍內(nèi)具有破壞細菌病毒中的DNA(脫氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子結(jié)構(gòu),造成生長性細胞死亡和(或)再生性細胞死亡,達到殺菌消毒的效果。尤其在波長為253.7NM時紫外線的殺菌作用最強。紫外線波長在240NM以下的輻射會使空氣或水中的氧氣形成臭氧,臭氧具有強氧化性,也能起到殺菌的作用,另外還可以降解水中的有機物。波長為185NM的紫外線產(chǎn)生臭氧的能力最強。
高效殺菌改善水質(zhì)
殺菌速度快、效率高,范圍廣,能殺滅細菌、病毒、有效改善水質(zhì)。
物理殺菌運行安全
物理殺菌,不添加任何物資,安全環(huán)保,無二次污染。
操作簡單維修方便
可拆裝端口,操作簡單,維修方便。
切管下料:采用全自動進口激光切割技術(shù),精準定位,高效穩(wěn)定,切割誤差不超過0.1MM。
焊接:采用全自動氬弧焊接工藝,焊接全程惰性氣體保護,焊縫牢固美觀無氧化現(xiàn)象。
表面處理:常規(guī)款系列都采用表面鏡面拋光處理,表面光亮無劃痕,高端款系列還會對產(chǎn)品內(nèi)部進行電子拋光處理,提高腔體內(nèi)部的光亮度,更好的反射UV光,以達到更高的殺菌效果。
測試:所有產(chǎn)品都經(jīng)過8BAR氣壓密封測試10秒以上,保證氣密性。
清洗:公司引進全自動超聲波清洗設備,5道清洗,確保腔體內(nèi)部和表面無異物殘留,自動烘干確保腔體內(nèi)外不留水漬。
水錘測試:
不銹鋼腔體經(jīng)水錘測試儀0.8MPA/10萬次循環(huán)測試,保證產(chǎn)品在使用過程中不出現(xiàn)破裂、滲漏風險。
鹽霧測試:
根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境不同,通過鹽霧試驗設備創(chuàng)造的人工模擬安裝使用環(huán)境條件來考核不銹鋼腔體的耐腐蝕性能,確保腔體在一定的使用時間內(nèi)不會出現(xiàn)生銹。
外殼浸泡測試:
抽取腔體進行外部浸泡檢測,確保產(chǎn)品在加工、清洗過程中無有害物質(zhì)殘留。不定期的對產(chǎn)品內(nèi)部浸泡實驗中鐵成份按日本行業(yè)標準進行檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生標準達到國際標準。
表面處理,高端產(chǎn)品表面采用電解拋光處理或表面噴砂處理
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